Het gebruik van thermisch spuiten om specifieke ruwheidseigenschappen te realiseren in machineonderhoud is een waardevolle techniek voor verschillende toepassingen. 

 

1. Ruwheidsaanpassing voor verbeterde slijtagebestendigheid:

 Toepassing: Onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage, zoals glijvlakken en lagers.

Voorbeeld: Thermisch spuiten van slijtvaste coatings met aangepaste ruwheid op glijvlakken vermindert wrijving en verhoogt de slijtagebestendigheid.

 

2. Optimalisatie van grijpvermogen:

Toepassing: Gereedschappen, handgrepen, of machineonderdelen die bediend moeten worden.

Voorbeeld: Thermisch spuiten van coatings met gecontroleerde ruwheid op gereedschappen verbetert het grijpvermogen en vermindert het risico op slippen tijdens bediening.

 

3. Aanpassing van oppervlakteruwheid voor betere smeermiddel retentie:

Toepassing: Onderdelen die regelmatig moeten worden gesmeerd.

Voorbeeld: Thermisch spuiten van coatings met specifieke ruwheidseigenschappen bevordert de retentie van smeermiddelen, waardoor de levensduur van bewegende onderdelen wordt verlengd.

 

 

5. Creëren van functionele oppervlaktestructuren:

Toepassing: Onderdelen met specifieke oppervlaktekenmerken voor functionaliteit.

Voorbeeld: Thermisch spuiten van coatings met aangepaste ruwheid om functionele structuren te creëren, zoals groeven of patronen voor verbeterde grip.

 

6. Vermindering van wrijving op glijdende Oppervlakken:

Toepassing: Onderdelen met bewegende delen die onderhevig zijn aan wrijving.

Voorbeeld: Thermisch spuiten van coatings met geoptimaliseerde ruwheid op glijvlakken vermindert de wrijving en verbetert de soepele werking van bewegende delen.

 

In machineonderhoud kan het aanpassen van de ruwheid met behulp van thermisch spuiten de prestaties van onderdelen verbeteren, slijtage verminderen en de levensduur van machines verlengen.