L'utilisation de la projection thermique pour obtenir des caractéristiques de rugosité précises est une technique précieuse en maintenance des machines, applicable à de nombreux usages.

 

1. Adapter la rugosité pour améliorer la résistance à l'usure :

Application : composants soumis à l'usure, tels que les surfaces de glissement et les paliers.

Exemple : des revêtements résistants à l'usure projetés thermiquement, à rugosité adaptée, appliqués sur des surfaces de glissement réduisent le frottement et augmentent la résistance à l'usure.

 

2. Optimiser l'adhérence :

Application : outils, poignées ou composants de machines devant être manipulés.

Exemple : des revêtements à rugosité contrôlée projetés sur des outils améliorent la prise en main et réduisent le risque de glissement lors de l'utilisation.

 

3. Adapter la rugosité de surface pour une meilleure rétention du lubrifiant :

Application : composants nécessitant une lubrification régulière.

Exemple : des revêtements aux caractéristiques de rugosité spécifiques favorisent la rétention du lubrifiant et prolongent ainsi la durée de vie des pièces mobiles.

 

 

5. Créer des structures de surface fonctionnelles :

Application : composants dont la fonction exige des caractéristiques de surface spécifiques.

Exemple : des revêtements à rugosité adaptée sont projetés pour créer des structures fonctionnelles telles que des rainures ou des motifs améliorant l'adhérence.

 

6. Réduire le frottement sur les surfaces de glissement :

Application : ensembles comportant des pièces mobiles soumises au frottement.

Exemple : des revêtements à rugosité optimisée sur les surfaces de glissement réduisent le frottement et améliorent le fonctionnement des pièces mobiles.

 

En maintenance des machines, l'ajustement de la rugosité par projection thermique permet d'améliorer les performances des composants, de réduire l'usure et de prolonger la durée de vie des machines.