Applications
Grâce à notre expertise approfondie en génie mécanique et en métallurgie, ainsi qu'à nos nombreuses années d'expérience dans les réparations par projection thermique, nous recherchons toujours la solution optimale à vos défis.
Qu'il s'agisse d'usure, de corrosion, de rugosité de surface, d'agression chimique ou de coefficient de frottement, nous possédons les connaissances et le savoir-faire nécessaires pour remettre votre composant de machine en état ou le reproduire à l'identique.
Les nombreuses applications de Berg Metaal
Chez Berg Metaal, la qualité et la précision sont la norme dans tout ce que nous faisons. Vous trouverez ci-dessous nos solutions classées par application.
Réparation
Revêtements résistants à l'usure par projection thermique
Coefficient de frottement
Qu'il s'agisse de réparer des cylindres, des arbres ou d'autres composants de machines critiques, la projection thermique offre de nombreux avantages. Elle prolonge non seulement la durée de vie des composants, mais améliore aussi leurs performances dans des conditions exigeantes. Elle limite en outre le recours à des remplacements coûteux et réduit les temps d'arrêt des machines, ce qui est essentiel pour les entreprises dépendant d'un fonctionnement continu et efficace.
Lien : « Voir les exemples concrets »
Cette technique est souvent utilisée pour appliquer des revêtements résistants à l'usure sur des composants de machines, des outils et d'autres substrats exposés à des conditions abrasives.
Les procédés de projection thermique les plus courants pour les applications anti-usure sont la projection à la flamme et la projection HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel). Au cours du procédé, un matériau résistant à l'usure, tel que le carbure de tungstène, une céramique ou un alliage métallique, est chauffé sous forme de poudre ou de fil, puis accéléré vers la surface à l'aide d'une flamme ou d'un jet gazeux à grande vitesse.
La maîtrise du coefficient de frottement par projection thermique consiste à appliquer des revêtements aux propriétés spécifiques afin de réduire ou d'augmenter le frottement selon l'application. Cette technique est cruciale dans les secteurs où le frottement influence les performances, l'usure et l'efficacité.
Isolation électrique
L'isolation électrique obtenue par projection à la flamme est souvent utilisée lorsque les méthodes d'isolation traditionnelles sont peu pratiques ou lorsqu'une couche isolante mince mais efficace est nécessaire. Le procédé offre une solution durable et fiable pour protéger les composants contre une conduction électrique indésirable.
Agression chimique
Dans la maintenance des machines, l'application des revêtements projetés thermiquement appropriés est essentielle pour prévenir les agressions chimiques et préserver l'intégrité des composants, en particulier dans les environnements où l'exposition à des produits chimiques corrosifs constitue une préoccupation permanente.
Protection anticorrosion
Rugosité de surface
La projection thermique permet d'appliquer sur des composants métalliques des revêtements protecteurs constitués de matériaux de haute qualité, tels que le zinc, l'aluminium ou des alliages. Ces revêtements forment une barrière efficace contre les influences corrosives, notamment l'humidité, les produits chimiques et les conditions atmosphériques.
L'utilisation de la projection thermique pour obtenir des caractéristiques de rugosité précises est une technique précieuse en maintenance des machines, que nous employons pour :
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Améliorer la résistance à l'usure.
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Optimiser l'adhérence.
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Adapter la rugosité de surface afin d'améliorer la rétention du lubrifiant.
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Créer des structures de surface fonctionnelles.
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Réduire le frottement sur les surfaces de glissement.
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