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Die Herausforderungen von Berg Metaal
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der Projekte, die wir bereits für verschiedene Kunden abgeschlossen haben!
Verschleißteile des Pumpengehäuses
Wieder einmal ein bemerkenswerter Fall von Berg Metaal!
Ein Kunde wandte sich an uns, da er extremen Verschleiß an seinen Pumpengehäuseteilen feststellte.
Die auf den Fotos abgebildeten Teile waren nach durchschnittlich sechs Wochen vollständig verschlissen.
Nach eingehender Untersuchung stellten wir fest, dass die Teile aus Hartmetall gefertigt waren. Der Grad der Beschädigung ließ vermuten, dass Verschleiß allein nicht die Ursache sein konnte.
Nach Rücksprache mit dem Kunden kam heraus, dass dem Prozess Eisenchlorid zugesetzt wurde. Daher entschieden wir uns, die Pumpenteile mit einer HVOF-Beschichtung mit sehr hohem PREN-Anteil zu versehen, die beständig gegen Eisenchlorid ist.
Wir hoffen, dass die Pumpenteile dadurch mindestens zwei bis drei Jahre lang einwandfrei funktionieren werden.
Ein Kunde wandte sich an uns, da er extremen Verschleiß an seinen Pumpengehäuseteilen feststellte.
Die auf den Fotos abgebildeten Teile waren nach durchschnittlich sechs Wochen vollständig verschlissen.
Nach eingehender Untersuchung stellten wir fest, dass die Teile aus Hartmetall gefertigt waren. Der Grad der Beschädigung ließ vermuten, dass Verschleiß allein nicht die Ursache sein konnte.
Nach Rücksprache mit dem Kunden kam heraus, dass dem Prozess Eisenchlorid zugesetzt wurde. Daher entschieden wir uns, die Pumpenteile mit einer HVOF-Beschichtung mit sehr hohem PREN-Anteil zu versehen, die beständig gegen Eisenchlorid ist.
Wir hoffen, dass die Pumpenteile dadurch mindestens zwei bis drei Jahre lang einwandfrei funktionieren werden.
Reparatur von Verschleißbuchsen
Kurz vor dem Wochenende erhielt Berg Metaal den Anruf eines Kunden, der bei der Überholung einer Maschine festgestellt hatte, dass alle 18 Verschleißbuchsen verschlissen waren. Die Reparatur und verschleißfeste Ausführung solcher Komponenten gehören für Berg Metaal zu den regulären Arbeiten. Die größte Herausforderung war die extrem kurze Durchlaufzeit: Der Kunde benötigte sämtliche Teile am Montag um 7:00 Uhr zurück, damit die Maschine wieder montiert werden konnte. Für dieses Projekt war seitlich in der Fabrik eine Öffnung geschaffen worden, durch die die Komponente nach draußen transportiert werden konnte. Für den Wiedereinbau waren bereits mehrere Krane eingeplant; eine Lieferverzögerung kam daher nicht infrage. Unser Team arbeitete das gesamte Wochenende durch, um das Projekt rechtzeitig fertigzustellen.
Aschebehälter einschmelzen
Bei Berg Metaal beherrschen wir auch das Schmelzverfahren.
Beim Schmelzen wird das besprühte Teil nach dem Beschichten auf über 1000 °C erhitzt. Diese Behandlung erzeugt eine porenfreie Sprühschicht.
Diese Sprühschicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und somit beständig gegen Stoß- und Schlagbelastungen. Dank des verwendeten Materials bieten wir unserem Kunden eine längere Lebensdauer und gleichzeitig einen hervorragenden Korrosionsschutz.
Beim Schmelzen wird das besprühte Teil nach dem Beschichten auf über 1000 °C erhitzt. Diese Behandlung erzeugt eine porenfreie Sprühschicht.
Diese Sprühschicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und somit beständig gegen Stoß- und Schlagbelastungen. Dank des verwendeten Materials bieten wir unserem Kunden eine längere Lebensdauer und gleichzeitig einen hervorragenden Korrosionsschutz.
Schneckengetriebe mit einer extrem verschleißfesten Beschichtung
Die Abfallverarbeitung darf nicht stillstehen.
Für unseren Kunden haben wir verschiedene Schneckengetriebe mit einer extrem verschleißfesten Beschichtung versehen. Dies hat die Lebensdauer erheblich verlängert.
An der Spitze haben wir eine Beschichtung auf Wolframcarbidbasis mit einer Härte von HRC aufgebracht. Auf dem Schneckenrad haben wir eine Nickelbasisbeschichtung mit 60 HRC aufgetragen.
Anschließend haben wir das Produkt auf 1100 Grad erhitzt, wodurch das Material schmolz. Dadurch entsteht eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmaterial.
Stillstand ist für unsere Kunden keine Option. Unser Ziel ist es, Ihr Werkstück in den meisten Fällen innerhalb von 5 Werktagen fertigzustellen. Benötigen Sie es eiliger? Auch in diesem Fall helfen wir Ihnen gerne!
Für unseren Kunden haben wir verschiedene Schneckengetriebe mit einer extrem verschleißfesten Beschichtung versehen. Dies hat die Lebensdauer erheblich verlängert.
An der Spitze haben wir eine Beschichtung auf Wolframcarbidbasis mit einer Härte von HRC aufgebracht. Auf dem Schneckenrad haben wir eine Nickelbasisbeschichtung mit 60 HRC aufgetragen.
Anschließend haben wir das Produkt auf 1100 Grad erhitzt, wodurch das Material schmolz. Dadurch entsteht eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmaterial.
Stillstand ist für unsere Kunden keine Option. Unser Ziel ist es, Ihr Werkstück in den meisten Fällen innerhalb von 5 Werktagen fertigzustellen. Benötigen Sie es eiliger? Auch in diesem Fall helfen wir Ihnen gerne!
Lagerschalen - Reibungskoeffizient
Manchmal ist eine kurze Lieferzeit für unseren Kunden von großer Bedeutung.
Die Lagerschalen würden erst nach einem Jahr eintreffen.
Dies wäre zu lang gewesen, sodass unser Kunde die Montage seiner Maschinen nicht termingerecht hätte abschließen können. Auch hier bot die Sonderanfertigung von Berg Metaal die Lösung.
Berg Metaal schlug vor, die Lagerschalen aus Bleibronze herzustellen und mit einer gespritzten Babbitt-Schicht zu beschichten.
Diese Schicht zeichnet sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus.
Sie ist zudem hochdruckbeständig und bietet eine hohe Verschleißfestigkeit.
Der Vorteil des Spritzverfahrens gegenüber dem Gießen liegt darin, dass die Spritztemperatur unter 120 Grad bleibt. Dadurch entstehen keine Spannungen im Material, wodurch Verformungen vermieden werden.
Die Lagerschalen würden erst nach einem Jahr eintreffen.
Dies wäre zu lang gewesen, sodass unser Kunde die Montage seiner Maschinen nicht termingerecht hätte abschließen können. Auch hier bot die Sonderanfertigung von Berg Metaal die Lösung.
Berg Metaal schlug vor, die Lagerschalen aus Bleibronze herzustellen und mit einer gespritzten Babbitt-Schicht zu beschichten.
Diese Schicht zeichnet sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus.
Sie ist zudem hochdruckbeständig und bietet eine hohe Verschleißfestigkeit.
Der Vorteil des Spritzverfahrens gegenüber dem Gießen liegt darin, dass die Spritztemperatur unter 120 Grad bleibt. Dadurch entstehen keine Spannungen im Material, wodurch Verformungen vermieden werden.
Einlaufphase, Elektromotoren
In der Praxis stoßen wir häufig auf verschlissene Passungen in Elektromotoren.
Auch hier können wir mit dem Thermospritzen eine technisch ausgereifte Lösung anbieten.
Zunächst bearbeiten wir die Passung untermaßig. Anschließend beschichten wir sie mit 13%igem Chromstahl. Abschließend bearbeiten wir sie wieder auf die ursprünglichen Toleranzen des Herstellers.
So erhalten Motoren jeder Größe innerhalb kurzer Zeit ein hervorragendes zweites Leben.
Auch hier können wir mit dem Thermospritzen eine technisch ausgereifte Lösung anbieten.
Zunächst bearbeiten wir die Passung untermaßig. Anschließend beschichten wir sie mit 13%igem Chromstahl. Abschließend bearbeiten wir sie wieder auf die ursprünglichen Toleranzen des Herstellers.
So erhalten Motoren jeder Größe innerhalb kurzer Zeit ein hervorragendes zweites Leben.
Getriebe
Einer unserer Kunden ist ein Hersteller von Zahnrädern und Komponenten.
Bei der Bearbeitung der Lagerpassung trat ein Fehler auf.
Aufgrund eines Defekts stieß die Schleifscheibe gegen das Werkstück.
Wir konnten das Problem beheben, indem wir die Passung mithilfe einer Arc-Thread-Spritzbeschichtung wiederherstellten.
So konnte das Bauteil weiterhin für die Anwendung verwendet werden.
Kosteneffizient und nachhaltig.
Bei der Bearbeitung der Lagerpassung trat ein Fehler auf.
Aufgrund eines Defekts stieß die Schleifscheibe gegen das Werkstück.
Wir konnten das Problem beheben, indem wir die Passung mithilfe einer Arc-Thread-Spritzbeschichtung wiederherstellten.
So konnte das Bauteil weiterhin für die Anwendung verwendet werden.
Kosteneffizient und nachhaltig.
Abgenutztes Labyrinthsiegel
Unser Kunde, ein Spezialist für Turbinenüberholungen, stand vor einem schwerwiegenden Problem aufgrund einer verschlissenen Labyrinthdichtung. Es handelte sich um ein Gasturbinengehäuse für ein Kraftwerk in Indonesien.
Wir von Berg Metaal suchten nach einer geeigneten Lösung und versahen das Gehäuse mit einer abriebfesten Beschichtung, die sich mit der Zeit einläuft.
Dank dieser Beschichtung und der daraus resultierenden verschleißfesten Schicht kann der Kunde ein minimales Spiel zwischen Dichtung und Gehäuse gewährleisten und somit einen optimalen Turbinenwirkungsgrad erzielen.
Wir von Berg Metaal suchten nach einer geeigneten Lösung und versahen das Gehäuse mit einer abriebfesten Beschichtung, die sich mit der Zeit einläuft.
Dank dieser Beschichtung und der daraus resultierenden verschleißfesten Schicht kann der Kunde ein minimales Spiel zwischen Dichtung und Gehäuse gewährleisten und somit einen optimalen Turbinenwirkungsgrad erzielen.
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