Anwendungen
Mit fundierter Expertise in Maschinenbau und Metallkunde sowie langjähriger Erfahrung mit Reparaturen durch Thermisches Spritzen suchen wir stets nach der optimalen Lösung für Ihre Herausforderungen.
Ob Verschleiß, Korrosion, Oberflächenrauheit, chemischer Angriff oder Reibungskoeffizient: Wir besitzen das Wissen und Können, Ihre Maschinenkomponente instand zu setzen oder nachzufertigen.
Die vielfältigen Anwendungen von Berg Metaal
Bei Berg Metaal sind Qualität und Präzision bei allen Arbeiten Standard. Nachfolgend finden Sie unsere Lösungen nach Anwendungsbereich.
Reparatur
Verschleißfeste Beschichtungen durch Thermisches Spritzen
Reibungskoeffizient
Ob bei der Reparatur von Zylindern, Wellen oder anderen kritischen Maschinenkomponenten: Thermisches Spritzen bietet zahlreiche Vorteile. Es verlängert nicht nur die Lebensdauer der Komponenten, sondern verbessert auch deren Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen. Darüber hinaus reduziert es den Bedarf an kostspieligem Ersatz und verkürzt Maschinenstillstände - ein entscheidender Faktor für Unternehmen, die auf einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb angewiesen sind.
Diese Technik wird häufig eingesetzt, um verschleißfeste Beschichtungen auf Maschinenkomponenten, Werkzeugen und anderen Substraten aufzubringen, die abrasiven Bedingungen ausgesetzt sind.
Die am häufigsten verwendeten thermischen Spritzverfahren für verschleißfeste Anwendungen sind Flammspritzen und HVOF-Spritzen (High-Velocity Oxy-Fuel). Dabei wird ein verschleißfester Werkstoff wie Wolframcarbid, Keramik oder eine Metalllegierung in Pulver- oder Drahtform erhitzt und mithilfe einer Flamme beziehungsweise eines Hochgeschwindigkeits-Gasstrahls zur Oberfläche beschleunigt.
Die gezielte Beeinflussung des Reibungskoeffizienten durch Thermisches Spritzen umfasst das Aufbringen von Beschichtungen mit bestimmten Eigenschaften, um die Reibung je nach Anwendung zu verringern oder zu erhöhen. Diese Technik ist in Branchen entscheidend, in denen Reibung Leistung, Verschleiß und Effizienz beeinflusst.
Elektrische Isolierung
Elektrische Isolierung durch Flammspritzen wird häufig eingesetzt, wenn herkömmliche Isolationsmethoden unpraktisch sind oder eine dünne, aber wirksame Isolierschicht benötigt wird. Das Verfahren bietet eine langlebige und zuverlässige Lösung zum Schutz von Komponenten vor unerwünschter elektrischer Leitfähigkeit.
Chemischer Angriff
In der Maschineninstandhaltung ist die Auswahl der richtigen thermisch gespritzten Beschichtung entscheidend, um chemischen Angriff zu verhindern und die Integrität von Maschinenkomponenten zu erhalten - besonders in Umgebungen, in denen korrosive Chemikalien dauerhaft eine Rolle spielen.
Korrosionsschutz
Oberflächenrauheit
Durch Thermisches Spritzen können Schutzschichten aus hochwertigen Werkstoffen wie Zink, Aluminium oder Legierungen auf metallische Maschinenkomponenten aufgebracht werden. Diese Beschichtungen bilden eine wirksame Barriere gegen korrosive Einflüsse wie Feuchtigkeit, Chemikalien und atmosphärische Bedingungen.
Thermisches Spritzen zur gezielten Einstellung bestimmter Oberflächenrauheiten ist ein wertvolles Verfahren in der Maschineninstandhaltung. Wir setzen es ein für:
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Verbesserte Verschleißbeständigkeit.
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Optimierte Griffigkeit.
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Angepasste Oberflächenrauheit für eine bessere Schmierstoffrückhaltung.
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Erzeugung funktionaler Oberflächenstrukturen.
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Verringerte Reibung auf Gleitflächen.